常州工業(yè)廢氣催化燃燒設(shè)備設(shè)施的基本原理和工藝
1.催化燃燒設(shè)備過(guò)程構(gòu)成不同的排放場(chǎng)合和不同的工業(yè)廢氣,有不同的過(guò)程。無(wú)論采用哪種過(guò)程,都由以下過(guò)程單元組成。
2.工業(yè)廢氣預(yù)處理:為了避免金屬催化劑床的堵塞和中毒,進(jìn)入床前務(wù)必對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行預(yù)處理,以去除工業(yè)廢氣中的灰塵、液滴和毒物。
3.預(yù)熱裝置:預(yù)熱裝置包括工業(yè)廢氣預(yù)熱裝置和金屬催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榻饘俅呋瘎┒加写呋钚詼囟龋越饘俅呋瘎┤紵环Q為金屬催化劑燃燒溫度,務(wù)必使工業(yè)廢氣和床的溫度達(dá)到燃燒溫度才能進(jìn)行催化燃燒設(shè)備,務(wù)必設(shè)置預(yù)熱裝置。但是,在排放的工業(yè)廢氣本身溫度較高的情況下,如涂料包線、絕緣材料、涂料等干燥排氣,溫度達(dá)到300℃以上,無(wú)需設(shè)置預(yù)熱裝置。
4.預(yù)熱裝置加熱后的暖空氣可以通過(guò)換熱器和床內(nèi)管道進(jìn)行。預(yù)熱器的熱源可以是煙氣或電加熱,目前電加熱較多。催化反應(yīng)開(kāi)始后,可以盡量用回收化學(xué)平衡常數(shù)預(yù)熱工業(yè)廢氣。在化學(xué)平衡常數(shù)大的情況下,還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置,以節(jié)約能源。
工業(yè)廢氣催化燃燒設(shè)備設(shè)施?基本原理是什么?工匠設(shè)施。
1.吸咐氣體的過(guò)程:利用活性炭的物理特性吸咐VOCs工業(yè)廢氣,利用蜂巢狀活性炭比表面大、吸咐能力強(qiáng)的特性,將工業(yè)廢氣吸咐在活性炭的微孔中,活性炭吸附飽和后,立即進(jìn)行脫附氣體的過(guò)程。
2、脫附氣體過(guò)程:活性炭微孔吸咐飽和時(shí),不能再吸咐。此時(shí),利用催化床產(chǎn)生的高溫暖空氣對(duì)吸咐飽和的活性炭進(jìn)行升溫脫附,活性炭微孔中的VOCs有機(jī)物在高溫下自動(dòng)脫離活性炭,使活性炭脫附再生,脫附的VOCs氣體立即進(jìn)入催化發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室進(jìn)行催化燃燒設(shè)備。
3.催化燃燒設(shè)備過(guò)程:脫附的揮發(fā)性有機(jī)化合物工業(yè)廢氣已經(jīng)濃縮,濃度是原來(lái)的幾十倍甚至幾百倍,送到催化發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室進(jìn)行催化燃燒設(shè)備。在250~350℃的高溫和貴金屬金屬催化劑的催化反應(yīng)作用下,揮發(fā)性有機(jī)化合物有機(jī)化合物工業(yè)廢氣轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O排放,從而凈化氣體。
催化燃燒設(shè)備設(shè)施的六大優(yōu)點(diǎn):
1.設(shè)施齊全,有阻火器、泄壓孔、溫度傳感器報(bào)警器、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)和氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)。
2.可用于凈化連續(xù)或間歇生產(chǎn)的工業(yè)廢氣。
設(shè)施運(yùn)行全自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)便。
4.該設(shè)施性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,節(jié)能低耗,可靠,無(wú)二次污染。
5.催化發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室采用陶瓷蜂窩貴金金屬催化劑,低溫氧化分解,催化燃燒設(shè)備凈化率優(yōu)異。
6.采用新型活性炭吸附材料,反復(fù)分析,使用壽命8000小時(shí)。
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